現(xiàn)階段市場上的環(huán)線平臺傳動輸送機種類繁多，常見的有同步帶輸送機和鏈條式輸送機等。同步帶輸送機具有成本低、結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點，適用于輕質(zhì)、小型零部件的輸送。但在電機制造領(lǐng)域，由于許多電機對精度要求高，企業(yè)在生產(chǎn)中使用同步帶輸送機時常會遇到一些痛點。

比如，同步帶在使用過程中容易出現(xiàn)打滑、跑偏等問題。這些問題，對于重量較大或形狀不規(guī)則的電機零部件，其輸送的穩(wěn)定性也會不足，這會導(dǎo)致零部件在組裝過程中可能出現(xiàn)錯位、碰撞等情況，影響電機組裝的質(zhì)量和效率，增加生產(chǎn)失誤帶來的成本損耗和產(chǎn)品次品率。

面對電機生產(chǎn)精度的高需求，定距鏈條傳送輸送機則優(yōu)勢凸顯。

比如具有。

精準(zhǔn)同步性：定距鏈條通過鏈條上的等距銷軸或擋塊，能夠?qū)崿F(xiàn)物料的精準(zhǔn)定位與同步輸送，確保不同工位上的物料同步到達(dá)指定位置。

承載能力強、穩(wěn)定性高：定距鏈條通常由高強度合金鋼材質(zhì)制成，支撐力強，能輕松應(yīng)對電機制造過程中的各種重量零部件輸送，并且在高速運行和長時間的使用下，不易出現(xiàn)變形、松動等情況。

適配性強與靈活性高：它可根據(jù)不同的電機組裝需求進(jìn)行非標(biāo)定制，還可通過改變鏈輪布局和鏈條連接方式，實現(xiàn)直線、曲線、爬坡等多種輸送路徑組合，滿足電機制造車間的復(fù)雜廠房布局和多樣化產(chǎn)品工藝流程的需求。

即使定距鏈條傳動輸送機在生產(chǎn)上有諸多優(yōu)勢，但仍有部分廠家在使用不適配的環(huán)形平臺輸送機，導(dǎo)致生產(chǎn)效率等方面縮減，原因主要有以下幾點：

第一，部分電機制造廠家對自身產(chǎn)品的生產(chǎn)特點和工藝要求認(rèn)識不足，不清楚產(chǎn)品是否適合使用定距鏈條的傳動輸送機，從而導(dǎo)致不恰當(dāng)選擇。

第二， 定距鏈條相比同步帶傳動輸送機來說成本較高，部分廠家為節(jié)省成本，在初期選擇時可能會傾向于價格較低的同步帶輸送機等其他類型的輸送設(shè)備，從而忽視后期因生產(chǎn)效率低下、質(zhì)量不穩(wěn)定等問題。

那么，哪些電機制造廠家適合采用定距鏈條傳動輸送機，才能實現(xiàn)效率倍增呢？

生產(chǎn)高精度電機的廠家：若企業(yè)的電機產(chǎn)品重量或尺寸超出了同步帶的承載能力，則建議采用定距鏈條傳動輸送機，它能夠提供穩(wěn)定的支撐和精準(zhǔn)定位，從而保障電機零部件的準(zhǔn)確組裝。

產(chǎn)品形狀不規(guī)則或尺寸差異較大：對于形狀不規(guī)則或尺寸變化較大的電機零部件，同步帶難以保持產(chǎn)品的穩(wěn)定姿態(tài)和間距，容易出現(xiàn)卡頓、歪斜等問題。而定距鏈條傳動輸送機可通過定制的工裝夾具或擋塊，有效地對這類零部件進(jìn)行固定和定位，實現(xiàn)平穩(wěn)、有序的輸送，提高生產(chǎn)效率和良品率。

多樣化產(chǎn)品和復(fù)雜工藝流程：當(dāng)有部分電機制造廠家的產(chǎn)品種類繁多時，定距鏈條傳動輸送機的靈活性和適配性可以實現(xiàn)不同輸送路徑的切換和組合，滿足企業(yè)柔性生產(chǎn)需求，提高生產(chǎn)靈活性和效率，縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。

綜上，合利士作為專業(yè)的電機自動化設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)企業(yè)，擁有先進(jìn)的技術(shù)和豐富經(jīng)驗，能夠根據(jù)客戶具體需求，提供非標(biāo)定制化的傳動機構(gòu)解決方案，助力電機制造企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)效率的倍增，打造高能效、智能化、數(shù)字化的生產(chǎn)車間。

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