熱門關鍵詞: 新能源汽車電機組裝線 電機生產(chǎn)線
近年來,人形機器人行業(yè)迅速興起,從實驗室走向產(chǎn)業(yè)化,正迎來規(guī)?;瘧玫谋l(fā)前夜。
市場在沸騰,需求在進化,競爭在重塑格局。
面對從“可能性”到“可行性”的關鍵一躍,眾多企業(yè)伙伴向我們發(fā)出了叩問:技術(shù)如何攻堅?產(chǎn)能如何保障?合作如何深入?
此刻,我們交付的不僅是一份答案,更是一套貫穿研發(fā)、生產(chǎn)、品質(zhì)與協(xié)同的完整體系。
以下,我們將圍繞九個核心議題,展開說明。
(1)面對人形機器人市場詢價、技術(shù)咨詢或訂單需求時,我們的服務流程與核心競爭力體現(xiàn)在哪里?
答:我們的服務流程與核心競爭力主要集中體現(xiàn)在以下三個相互支撐的維度,共同構(gòu)成從需求對接到穩(wěn)定量產(chǎn)的全周期保障體系;
①汽車級制造標準:人形機器人的量產(chǎn)瓶頸,往往不在原型階段,而是在從1到10000的爬坡過程中。我們將百萬臺整車級的電機質(zhì)量管控經(jīng)驗用于人形機器人關節(jié)、靈巧手等核心部件裝配,確保交付給終端客戶的每一個產(chǎn)品都穩(wěn)定可靠,為您的品牌信譽奠定基礎。
②通用軟件平臺:“交期能否再快一點?”這是我們常聽到的一個問題。為此,我們打造一款通用軟件平臺,該平臺化設計超過85%的模塊復用率,讓非標定制擁有“標準速度”,能將交貨周期顯著縮短,助力搶占市場先機。此外,統(tǒng)一的軟件平臺也意味著更少的故障點和更快的遠程診斷,大幅降低后期的運維人力成本與停產(chǎn)風險。
③標準化與模塊化:采用高度標準化、模塊化的產(chǎn)線設計理念,使其在面對多樣化需求時能夠快速配置方案,實現(xiàn)批量采購與規(guī)范裝配,為客戶提供兼具速度與成本優(yōu)勢的交付保障。
(2)對于投來的緊急需求訂單、大批量超量訂單以及技術(shù)要求超出能力范圍的特殊訂單時,如何保質(zhì)、保量及保證在規(guī)定時間內(nèi)完成訂單交付?
答:我們已建立快速響應機制,由專項小組進行綜合評估,明確交付路徑;并依托標準化率實現(xiàn)模塊化充足,大幅壓縮設計和采購周期。同時憑借千余條形成的成熟工藝項目,可快速復用已驗證方案,并通過體系化的確定性與經(jīng)驗,將您的項目壓力轉(zhuǎn)化為可執(zhí)行、可交付的可靠成果。
(3)出貨前制定了哪些質(zhì)檢標準及詳細的質(zhì)檢流程?
答:我們已建立貫穿項目全周期的數(shù)字化品質(zhì)管控體系,確保從零件到整線、從研發(fā)到出貨的每個環(huán)節(jié)都符合技術(shù)協(xié)議與數(shù)據(jù)化標準,具體參考流程如下:
①設備定制開發(fā)出廠前,由內(nèi)部驗收后將驗收資料以郵件形式發(fā)送;
②預約到廠驗收時間;
③設備裝箱包裝,采用專業(yè)包裝和模塊化解決方案,保障設備安全無損;
④工程師全程指導設備安裝、調(diào)試,直至整條生產(chǎn)線試運行順利達標;
⑤提供全方位一對一的實操及技術(shù)培訓;
(4)產(chǎn)品良率能達到最低/最高的百分比是多少?
答:良率和產(chǎn)品本身的設計、材料、工藝復雜度密切相關,沒有統(tǒng)一答案。
但我們在方案評估階段會基于客戶的具體產(chǎn)品設計、公差需求與工藝特點,進行嚴謹?shù)哪M與測試,并給出可實現(xiàn)的良率預估范圍。
換句話說:我們不承諾“最高”,只承諾“可達成”——并用數(shù)據(jù)來兌現(xiàn)結(jié)果。
(5)如何管控及預防品質(zhì)異常的發(fā)生?
答:在項目啟動前,我們會基于客戶的產(chǎn)品設計,共同分析并確定關鍵控制點與來料標準,明確工藝邊界和良率目標。通過標準化的設備調(diào)試與驗收流程,確保每道工序的參數(shù)穩(wěn)定、可控,減少對操作人員經(jīng)驗的依賴。
(6)若生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)異常反饋,能做到的最快響應時間是多久?會采取何種有效措施解決品質(zhì)異常問題?
答:當生產(chǎn)過程出現(xiàn)異常時,我們有專門的售后團隊負責項目問題的解決,并在24小時內(nèi)可通過遠程診斷和制造解決多數(shù)常見問題;部分特殊問題,也會提供備件方案或安排工程師進行現(xiàn)場支持。
旨目標是不僅“解決問題”,更是通過每次異常的系統(tǒng)分析,幫助預防問題的再次發(fā)生,共同保障生產(chǎn)線的長期穩(wěn)定運行。
(7)針對人形機器人領域未來的發(fā)展趨勢及擴張計劃的詳細規(guī)劃是怎樣的?
答:我們深信,人形機器人的未來決勝于從技術(shù)驗證走向規(guī)?;涞氐内厔荨,F(xiàn)階段合利士在持續(xù)深化空心杯電機以及關節(jié)模組等核心部件自動化優(yōu)勢的同時,全力構(gòu)建面向人形機器人整機裝配的制造平臺。并將汽車級制造的系統(tǒng)工程經(jīng)驗與工藝知識,轉(zhuǎn)化為可快速部署的制造解決方案,旨在成為行業(yè)值得信賴的“確定性產(chǎn)能”伙伴,賦能客戶從創(chuàng)新到量產(chǎn)的無縫跨越。
(8)如何建立相互信任、相互支持及彼此平等的戰(zhàn)略性同盟合作伙伴關系?
答:首先,誠信為主。我們將“交付即投產(chǎn),投產(chǎn)即達產(chǎn)”視為合作基石。截止目前,我們累計交付的1000余條電機全自動化生產(chǎn)線,均實現(xiàn)按節(jié)拍穩(wěn)定生產(chǎn),無一爛尾項目,確保了客戶的投資能快速轉(zhuǎn)化為確定產(chǎn)能。
也正因如此,我們獲得眾多客戶的長期信賴,重復復購率便是對我們恪守承諾的最佳印證。
(9)是否有意愿跟人形機器人靈巧手等公司建立可靠的戰(zhàn)略性同盟長期合作伙伴關系?需要滿足哪些條件?
答:我們高度重視與靈巧手等關鍵部件公司的戰(zhàn)略合作,并期待建立長期、穩(wěn)定、共贏的伙伴關系。為保障合作切實有效、持續(xù)深化,我們希望與合作伙伴在以下幾個方面建立共識、協(xié)同配合:
(1)技術(shù)開放與協(xié)同:為便于系統(tǒng)適配于聯(lián)合開發(fā),需提供產(chǎn)品工藝說明書、技術(shù)圖紙(或?qū)嵨飯D)等對外的必要資料。
(2)明確合作投入:雙方就項目資源規(guī)劃與預算范圍進行充分溝通,確保在研發(fā)、生產(chǎn)及市場推廣中節(jié)奏一致、協(xié)力推進。
(3)戰(zhàn)略共識與協(xié)作機制:雙方應在技術(shù)路線、市場目標與協(xié)作方式上達成共識,共同致力于打造具有競爭力的整體解決方案。
最后的話。
2026年,人形機器人正跨越從實驗室驚艷到工廠量產(chǎn)的臨界點。這不僅是一場技術(shù)競賽更是一場制造體系與產(chǎn)業(yè)協(xié)同的全面考驗。如何讓精巧的原型,穩(wěn)定地走向千萬個場景;如何讓創(chuàng)新的火花,凝結(jié)為可信賴的產(chǎn)品。
在這一進程中,合利士將以汽車智能制造的成熟體系為錨點,以開放、協(xié)同、長效的伙伴關系為紐帶,致力于為電機制造行業(yè)提供確定性的制造支持。我們深知,真正的產(chǎn)業(yè)化不是單點突破,而是從核心部件到整機的裝配全鏈路可控、從首臺驗證到萬臺下線的全周期可靠。
因此,我們交付的從來不止于一條產(chǎn)線,更是一套可承諾的效率、可驗證的品質(zhì)、可延續(xù)的進化能力。我們愿與企業(yè)伙伴們共同投入這段從“可能”到“可行”的艱苦征程,以工程化之力,縮短想象與現(xiàn)實的距離。
未來,期待與您成為并肩前行的產(chǎn)業(yè)化同行者,并在快速變化的浪潮中,共同打造不僅能夠生產(chǎn),更能持續(xù)創(chuàng)造價值的人形機器人未來。
若您正為人形機器人核心部件(如關節(jié)電機、靈巧手空心杯電機、無框力矩電機)或人形機器人整機裝配的量產(chǎn)爬坡尋求確定性的制造伙伴。我們誠邀您蒞臨合利士,這不僅是一次工廠考察,更是一次關于產(chǎn)業(yè)化未來的深度對談。讓我們從第一步開始,并肩定義 “可靠制造”的下一代標準。